防磁輥筒的損壞是由哪些原因引起的?接下來小編為大家進行分析。
首先,防磁輥筒的密封性能差,軸承被水或灰塵污染:為了使滾子的旋轉阻力最小,基本上采用了迷宮式密封結構。 1.旋轉阻力增加后,管體的圓周迅速穿透; 2.軸承卡住的管體已接地。
其次,稀泥漿污染了防磁輥筒:當煤礦中的水很大時,粘在膠帶上的粘泥會掉落在滾筒的支架和滾筒軸的兩端。
第三,防磁輥筒兩端的軸承位置不同,軸承被迫旋轉并過早損壞。
4.防磁輥筒上的物料嚴重磨損:在煉焦廠,鋼鐵行業的燒結廠或造粒廠中,輸送鋼渣和濕渣,輸送帶上附著有堅硬和尖銳的物料,并且管體滾筒磨損。不久。
5.防磁輥筒主體嚴重腐蝕:滾筒在滾筒和膠帶上的磨損很小。
6.快速損壞自動對準支架上的惰輪:自動對準支架的原始功能是在帶材上的材料受到偏壓時使對中。
7. V型前傾支架滾輪也損壞得更快:安裝在V型前傾支架上的滾輪始終與膠帶摩擦,盡管前傾角很小,但根據實際觀察,管體的磨損量約為固定支架上惰輪的2倍,使用壽命自然要低約1倍。
8.防磁輥筒短期損壞的原因有兩個:1.由于落料點處的灰塵過多,密封輥的密封性很差,軸承也損壞了。 2.緩沖橡膠圈基本上由再生橡膠制成。所產生的不僅彈性差,耐磨性,抗撕裂性,抗老化性都非常差,沖擊力小,使用壽命只有一年左右,當沖擊力大時,會在十天內折斷,就磁帶嚴重受傷。
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